1/35 M107 Mad Dog [DONE]
- Onderwerp starter Famo
- Startdatum
- Status
- Lid geworden
- 13 nov 2009
- Berichten
- 1.952
Prachtig Famo !
Als hiervoor in school een vak bestond, dat haalt ge gemakkelijk 11/10.
Groeten Rik
Als hiervoor in school een vak bestond, dat haalt ge gemakkelijk 11/10.
Groeten Rik
- Lid geworden
- 16 jun 2010
- Berichten
- 283
Ja Famo, als ge zo verder blijft werken zult ge nog wel eens een jobaanbieding krijgen bij Aber
Prachtig man!!!
Grtz, Erwin.
Prachtig man!!!
Grtz, Erwin.
- Lid geworden
- 23 jul 2009
- Berichten
- 2.758
Volgende stukje aan de onderslede : het steun dat de onderslede doet rusten op het chassis tijdens het rijden.
Bron : Prime portal, pic by Paul Truhe
Het stuk uit de kit vooraan getrokken en eens in profiel getrokken.
Wat opviel is dat er een verschil zit tussen het kitstuk en het werkelijke model, nl. er is een kleiner 2de steun tekort aan de voorkant.
Nochthans is het stuk dat op de onderslede gegoten zit (waar de scharnierpinnen inzitten) wel voorzien voor 2 steunen....
Een PE-stuk geplooid en gesoldeerd en gedryfit
In werkelijkheid bestaan die steunen uit vierkante massieve staven staal en moet er in het kruis ook nog een horizontaal stuk bij. In dat horizontale stukje zit er ook een uitsparing om het steun te vergrendelen als het geheel zich in vuurpositie bevind. M.a.w. men klapt de steunen in en zet ze vast
Met ingeklapte steunen ziet dat er zo uit (niet op de rode cirkel letten)
Het verschil tussen het PE-stuk en het gescratchte stuk
En gedryfit
Eventjes tonen hoe ik alles fixeer om te solderen. Alles zoveel mogelijk vastzetten met slecht geleidende materialen om zoveel mogelijk de stukken warm te houden tijdens het solderen.
Deze week werd mij gevraagd om eens de grootte van de stukken te kunnen tonen, en ziehier
Voila, nu nog het kleine steun maken en tot de volgende
Bron : Prime portal, pic by Paul Truhe
Het stuk uit de kit vooraan getrokken en eens in profiel getrokken.
Wat opviel is dat er een verschil zit tussen het kitstuk en het werkelijke model, nl. er is een kleiner 2de steun tekort aan de voorkant.
Nochthans is het stuk dat op de onderslede gegoten zit (waar de scharnierpinnen inzitten) wel voorzien voor 2 steunen....
Een PE-stuk geplooid en gesoldeerd en gedryfit
In werkelijkheid bestaan die steunen uit vierkante massieve staven staal en moet er in het kruis ook nog een horizontaal stuk bij. In dat horizontale stukje zit er ook een uitsparing om het steun te vergrendelen als het geheel zich in vuurpositie bevind. M.a.w. men klapt de steunen in en zet ze vast
Met ingeklapte steunen ziet dat er zo uit (niet op de rode cirkel letten)
Het verschil tussen het PE-stuk en het gescratchte stuk
En gedryfit
Eventjes tonen hoe ik alles fixeer om te solderen. Alles zoveel mogelijk vastzetten met slecht geleidende materialen om zoveel mogelijk de stukken warm te houden tijdens het solderen.
Deze week werd mij gevraagd om eens de grootte van de stukken te kunnen tonen, en ziehier
Voila, nu nog het kleine steun maken en tot de volgende
- Lid geworden
- 13 nov 2009
- Berichten
- 1.952
Dag Famo,
Prachtig stukje scratch dat je hier toont. Dat is natuurlijk een nadeel van PE : om het economisch te houden etsen ze dun plaatmateriaal. In dit geval is het originele stuk uit de kit dichter bij de waarheid als het PE-stukje. Dikkere plaat kun je wel etsen, maar hier zou meer opkuiswerk zijn voor ons modelbouwers, omdat het proces langer zal duren vooraleer het zuur zich door de plaat gevreten heeft. Dit resulteert in lelijke bramen op de zijkanten.
Maar aan jouw oplossing kan natuurlijk niks tippen, geen plastiek spuitwerk, noch PE !
Heel mooi, we blijven dit met belangstelling volgen.
Groeten Rik
Prachtig stukje scratch dat je hier toont. Dat is natuurlijk een nadeel van PE : om het economisch te houden etsen ze dun plaatmateriaal. In dit geval is het originele stuk uit de kit dichter bij de waarheid als het PE-stukje. Dikkere plaat kun je wel etsen, maar hier zou meer opkuiswerk zijn voor ons modelbouwers, omdat het proces langer zal duren vooraleer het zuur zich door de plaat gevreten heeft. Dit resulteert in lelijke bramen op de zijkanten.
Maar aan jouw oplossing kan natuurlijk niks tippen, geen plastiek spuitwerk, noch PE !
Heel mooi, we blijven dit met belangstelling volgen.
Groeten Rik
- Lid geworden
- 31 dec 2010
- Berichten
- 6.301
Ik zeg niets meer want Famo is reddeloos verloren wat modelbouw betreft 
Maar weer een mooi stukje werk hoor.
Rik heeft wel gelijk wat het PE gebeuren betreft dat het erg plat is en als je echt kritisch gaat kijken kan je de helft van je setje weg gooien
, weleens complete platte toolclamps gezien
Maar weer een mooi stukje werk hoor.
Rik heeft wel gelijk wat het PE gebeuren betreft dat het erg plat is en als je echt kritisch gaat kijken kan je de helft van je setje weg gooien
, weleens complete platte toolclamps gezien
- Lid geworden
- 23 jul 2009
- Berichten
- 2.758
@ Rik & Ron , ja natuurlijk is dat zo wat de PE betreft. Moesten de fabrikanten van PE zulke stukken op juist formaat moeten maken krijg je serieuze rasters in de verpakking en zal de prijs ook navenant zijn é.
Nu ja zulke details maken ligt me wel maar misschien dat ik ooit eens een "PE-afkickingskuur" volg en ééntje OOTB maak.......
Toch bedankt voor de positieve comments gasten
Nu ja zulke details maken ligt me wel maar misschien dat ik ooit eens een "PE-afkickingskuur" volg en ééntje OOTB maak.......
Toch bedankt voor de positieve comments gasten
- Lid geworden
- 6 aug 2008
- Berichten
- 6.550
Ik was me afgelopen week ook aan het afvragen waarom ze erbij komen om platte toolclamps te maken, of grab handles, daarom dat ik deze pe delen zelf ook nooit gebruik en ze dus zelf maak. Je werk is van de allerhoogste kwaliteit Famo !
- Lid geworden
- 15 mrt 2010
- Berichten
- 5.664
In Zelzate even staan kijken, en hoewel mijn kunde van militaire voertuigen 0 is stond ik toch wel even te kijken......
Zo klein en dan ook nog gesoldeerd, zeer knap Famo!
Fred
Zo klein en dan ook nog gesoldeerd, zeer knap Famo!
Fred
- Lid geworden
- 23 jul 2009
- Berichten
- 2.758
@ ExCerSo : idd zoals Camaro69 zegt, tandenstokers , houten wasknijpres en ook MDF stukjes en een trespa (volkern plaat) als werktabletje. Alle metalen en non ferro metalen zijn goeie geleiders vooral wat de warmte betreft.
Dominiek gewoon eens uittesten zou ik zeggen. Een metalen en houten stukje nemen en een opgewarmde soldeerbout tegen steken maar blijven vasthouden é !!!!
Zo zal het verschil duidelijk worden
Dominiek gewoon eens uittesten zou ik zeggen. Een metalen en houten stukje nemen en een opgewarmde soldeerbout tegen steken maar blijven vasthouden é !!!!
Zo zal het verschil duidelijk worden
Laatst bewerkt:
- Status