StuH : Spatborden Verprutsen en Hermaken
Hee luitjes,
gaat-ie weer....ik hoor stemmen... fallschirmstemmen....ze willen hun schietende tractor !!....??.........tis al net als 73 jaar geleden....
toen zaten de chauffeurs van
FJ StuG Brig 12 ook te wachten op hun Stugs en StuHs.
Pas eind mei 44 waren alle 31 StuKs gearriveerd...
Weiter mit der Spatfläpchen :
Spatborden verkreukelen met behulp van hitte :
dat kan met een soldeerbout, wierook stokje, misschien ook wel tegen strijkbout ?
Hou in ieder geval een houtblokje of latje met scherpe randen bij de hand. Daar maak je scherpe deukjes mee.
Mijn experiment deed ik met de "Dremel Versatip", en uiteraard meteen op de StuH zelf... vooral niet
eerst even testen op een 'basket case' wèèèèèlnee man....
↓ Ging dus niet zoals ik wilde
Heb wel geprobeerd met vijltjes,scalpel enzo het te verbeteren, maar nee het was'm niet en ging'm niet worden zag ik.....
Ikke wil echte plaatschade zien...niet dit :
↑
↑
↑
Remedie :
Spatborden Scratchen met Blik en Messing :
Voor dergelijke klusjes altijd een plannetje maken, maak notities en liefst ook een schetsje.
In mij geval helpt een schetsje enorm, het maakt al zichtbaar wat je gaat doen als het ware.
Vanwege hypermode (scratch/soldeer uitdaging
) zijn de begin stappen van de spatbord bouw niet op foto geraakt helaas
,
dus dat stukje zal ik met plaatjes +text + kleurtjes proberen te verklaren..
Let op de fotonummering.
↓ Als eerst zijn met een microzaag de misvormde stukken uitgezaagd.
↕ Ik knipte twee plaatjes met gewenste LxB (antisliplaat uit een Nashorn PE setje).
Met behulp van het plastic rompdeel is de lijn
"B afb 2." op de stukjes plaat afgetekend (overgetrokken met naald).
Dan de plaatjes op maat gesneden met een scalpel :
"B afb 1."
Dan het 'frame' voor de plaat: de stukjes hoekijzer
"A afb.1." :
Gemaakt met stripjes PE-avfal uit zo'n fretje : over de lengte een vouwlijn ingekrast en omgezet met PE-tool.
Daarna het 'hoekijzer' op het plaatje gesoldeerd.
De groene gebiedjes
"C afb 2." zijn stukjes van het eigenlijke plastic spatbord die ik bewust heb laten zitten :
Deze randjes dienen ter ondersteuning en als pasvlakjes voor de nieuwe spatborden.
Deze gebiedjes zijn iets verdiept met scalpel opdat het nieuwe spatborddeel mooi aansluit op het originele deel.
Het buisje aan elk voorste uiteinde representeert een spatbord steun. (in het echt zit deze steun vast aan de romp.
Buisjes werden als laatsten vast gesoldeerd. (deze waren niet nodig eigenlijk, maar leverden een toffe oefening, en mocht ik
een heel spatbord aan GORT willen scheuren....wordt 't weer mooi zichtbaar)
↑
↓ Dit is mijn soldeer-opstelling om de voorvertinde plaatrand en 'hoekijzer' aan elkaar te smeltenlten (buisje kwam hierna) :
↓ Door
spaarzaam voorvertinnen van de te verbinden delen voorkom je dat de aparte delen dicht vloeien zodra je gaat solderen.
Een naad tussen twee delen blijft dus een naad.
Bedenk dat de soldeertin dáár vloeit waar vloeimiddel zit. Voorvertinnen geeft meer controle over het samensmelten der delen.
Eventueel vóór het samensmelten der delen de voorvertinde gebiedjes van nog een klein beetje vloeimiddel voorzien.
(foto laat het effect van spaarzaam gebruik van tin zien. De twee delen zitten vast, zonder een overvloed aan soldeertin)
↓ Vanwege het voorvertinnen hoeft men enkel op de gewenste plek de delen te verhitten voor een prima "las". Geen extra soldeertin nodig dus..
Na solderen kan men een teveel aan soldeertin weg halen met scalpel, vijl of schuurpapier.
Denk erom dat er geen onverbruikt vloeimiddel achterblijft ! Bij twijfel schoonmaken met aggressief schoonmaakmiddel en afspoelen, want
achtergebleven vloeimiddel kan de later aangebrachte verflaag aantasten.
↓ Even passen. En ja, het buisje zit scheef... soms ben ik al blij als het gewoon maar vást zit.. en hè ! dit spatbord gaat zowizo
klappen krijgen deze..dusss..ik laat deze maar zo...
Voorste Spatbord Uiteinden :
Ik had de kitparts kunnen gebruiken, maar wilde ook in deze delen realistische kreukels... dussss :
↓ Had geen gladde messing plaat... ik koos voor (bier)blik. (deze is ietsie dunner zelfs dan de PE antislip maar stevig genoeg).
Eerst meten en tekenen. ( wat ik niet weet : hoe je lengte van een buiging meet. Een buiging neemt namelijk ook iets lengte in beslag,
hoe dikker het materiaal, hoe meer lengte het in beslag neemt. Ik had het geschat, maar bleek teveel. In dit geval geen ramp,
want kon het teveel met een schaartje trimmen tijdens droogpassen)
↓ Eentje in spiegelbeeld erbij tekenen voor 2e spatbord.
↓ Tekeningen op blik geplakt met plakband.
Het blik was gecoat, dus
eerst brandschoon geschuurd, is superbelangrijk voor goed vertinnen !! )
↓ De tekening met scalpel langs staal liniaal "overtrekken", om de lijnen in het blik te zetten. Nog niks uitsnijden dus.
↓ Insnijdingen overtrekken met stift..
↓ en dan even met een schuurpampiertje erover, zo kun je de ingekraste lijntjes duidelijker maken.
Let op tijdens snijden welke lijntjes snijlijnen zijn en welke lijnen vouwlijnen !!.
↓ Netjes snijden nu...scalpel#11 met gebruikt mesje werkt goed. Een aantal keren langs een stalen liniaaltje en je bent erdoor.
(lipje was bedoeld als montagehulp... is weggesneden omdat ik toch even niet oplette
...gaf verder geen problemen echter)
↓ even door de EtchMate heen..
Het plan was om deze spatbordjes tegen de buisjes te solderen, dus is er eerst een randje aan de spatbordjes vertind. (not yet op de foto).
↓ Aldus stelde ik de twee delen op (hier het linkse spatbord, het buisje zit al vast) :
-Plaatje met dotje kouwekit op blokje gezet.
-'Rugsteuntje' voor spatbord ook vastgezet met kouwekit.
-Spatbordje tegen het 'rugsteuntje' gelegd (ook weer met dotje kouwekit erachter tegen verschuiven).
↓ Metalen liniaaltje om het buisje op zijn plek te houden. Liniaaltje van metaal werkt meteen als "koude val" zodat buisje niet los smelt.
Met pincet legde ik 4 stukjes soldeertin op de plek waar buisje en spatbordje elkander ontmoeten.
Even de hete punt ertegen, lang genoeg om de vertinde delen aan elkaar te smelten, langer niet. Niet 'frotten' indien het gaat schuiven.
Indien toch verschuivingen : beter stoppen, schoonmaken, opnieuw opstellen en opnieuw solderen.
↓ aldus geraakt men aan een stel fraaie spatbordjes..
(Terzijde : grappig hoe de 'tekening' op het spatbordje een merkwaardig perspectief laat zien... M.C. Escher-achtig )
↑
↓ effekes een droge testfit. Linkerkant past prima bella !,
(het rechtse spatbord moest hier en daar wat getrimd worden), (no sweat met PE schaartje).
↓ Twee Schürzen steuntjes (driehoekjes) nog ertegen gebraden en dan een testfit van het geheel met CA.
Eindspeech :
NOTE 11 otober 2017 : deze post is 3½ jaar oud, maar onderstaand observatie is feitenlijk actueel... meer hierover : lees hier
Da wazzem weer zeer gewaardeerde luisteraars... weet u, dis is very leuk enzo, maar ga echt proberen wat harder door te werken (heb ik ook zin in!)
en proberen de updates wat beknopter te houden... ook in een topic of update kan ik me makkelijk verliezen..
Schrik niet.. met deze update (incl. fotobewerking en www-album) ben ik toch zomaar 5 uur bezig geweest (ook topics mag ik graag detaileren).
Voordeel daarvan is weer dat ik dan ook een lekker muziekavondje heb... Cubanate, Jean Michel Jarre,
Dead Can Dance, GOA Space Trance en niet te vergeten The Boom Room en Feindflug
Aach we zien wel joh...... enniwee, thanx for loooking !
Enne, heeft u vragen ? stel ze gerust !
Daar zul jet hebben... YouTube loopt vast, de kat begint te blèèèren.... het es bedted petdemme :lol:
happy modelling !
Peter
O ja... waar die stemmen nu vandaan kwamen ?
van deze krijgers misschien......
Last second breaking newsflash :
Déze gaan zeker weten opgesteld worden... achter zo'n heggenrij is het idee..
ok nu is 't echt op...